製品概要

縦型ウェーハ乾燥機 -これは、精密さを念頭に置いて構築されており、特にこれらの業界の厳しい要求に合わせて調整されています。
何が実用的なのでしょうか？まず、2 つの独立したチャンバーがあるため、-相互汚染を起こすことなく異なるプロセスを同時に実行できます。これにより、忙しい生産ラインでは大幅な時間の節約になります。-次に、高度な制御システムがあります。単に物事を「制御」するだけではなく、-すべてのパラメータを微調整して一貫性を確実に保ちます。-そして最も優れている点は、洗浄と乾燥を 1 つのユニットで組み合わせていることです。-マシン間でウェーハを移動する必要がないため、取り扱いの負担が軽減され、損傷のリスクが軽減されます。

結局のところ、メーカーが重視しているのは信頼性と純度です。-この乾燥機はその両方を実現します。これは、業界標準を満たすだけでなく、実際の制作チームの作業方法にスムーズに適合する種類の機器です。

アプリケーション

縦型ウエハ乾燥機は、残留物制御が最重要である SPM 酸洗浄と有機洗浄の 2 つのステップ後の乾燥作業を処理するように設計されています。{0}さらに、フォトリソグラフィー現像、フォトレジスト除去、ITO/BOE エッチング、スピンコーティングなどの乾燥後のニーズにも対応します。-ここでの最大の利点はその一貫性です。残留汚染物質や粒子の問題がないことが保証され、バッチごとに安定したプロセス品質が維持されます。

この縦型ウェーハ乾燥機は、一か八かのアプリケーションシナリオでも威力を発揮します。{0}マイクロセンサーやチップレットのウェーハレベルのパッケージングでは、- チップレットの断片化率が 1/10000 未満に抑えられます。-この数値は、メーカーのコスト削減に直接つながります。さらに、ガリウムヒ素やサファイアなどの-温度に敏感な特殊ウェーハの処理-にも適しています。これらの素材はデリケートですが、乾燥機は超-低損傷-の要件を満たしているため、プロセス関連の欠陥を心配する必要はありません。

利点

メイリンス窒素シール、キャビティとキャビティの隔離、非接触シール効果により、プロセス環境要件を確保します。

衝撃オンライン検出

静電気除去機能、製品は高速で静電気を発生し、高電圧静電気除去装置を使用して製品の表面を中和状態にします。

機械的セルフリセット機能、スタンバイチップボックスを上向きに停止します

パラメータ

カテゴリ	アイテム	仕様詳細
基本情報	製品名	縦型二室乾燥機
	モデル番号	セミクリーン-QX-61-2M-A
	サイズ（参考）	L×D×H=面幅490mm × 奥行き937mm × 高さ1880mm
	重量(約)	260kg
プロセスキャビティとカセット	プロセスキャビティ	ダブルキャビティ (上部と下部)、独立して制御可能; 6インチのカスタマイズされたキャリアローターを配置できます
	使用されるカセットの種類	KM-40N（100mm）、A182-60MB（150mm）
	部品の洗浄と乾燥の仕様	2 個の 4 インチカスタムローターを装備。カセットはお客様から供給され、ローター部品は最終設計サンプルです。
動作パラメータ	処理時間の設定	1秒 - 900秒;メンテナンス精度 ±5%以内
	作業速度	100-2500rpm/min (製品特性およびプロセスごとに調整可能);速度誤差 < ±2%
	チャンバー乾燥温度範囲	最小: 45 度以上。最大: 85 度以下
	ドライクリーニング要件	0.3μm以上の粒子 < 30粒子/ウェーハ
	機器の稼働時間	95% 以上。月間平均トラブルなし稼働時間- 648 時間以上
	オペレーションの断片化率	1/10000以下
メディア要件	脱イオン水	圧力範囲: 0.2~0.4Mpa;最大流量: 0.7m3/h
メディア要件	窒素	圧力範囲: 0.5~0.6Mpa;最大消費量: 18-20m3/h;加熱とシールに使用されます
機能と保護	スプレー洗浄	スプレー洗浄装置とキャビティの自己洗浄プロセスを搭載-
	動作中のシール	チャンバードアとモーターシャフトは窒素でシールされています
	漏れ検出	内蔵漏れセンサー。-漏れを防ぐために漏れアラームをトリガーします
	プロセス保護	工程完了後、ドアを開けて製品を取り出さないとインターフェースが操作できないため、二次操作を回避できます。
制御システム	コアコントロール	PLCプログラマブル制御; 10 個のプロセスセクションを保存します (セクションごとに 10 ステップ)。ユーザーは必要に応じて各サブ機能のオン/オフを設定できます-
	権限制御	2種類の操作許可制御、それぞれ許可パスワードを設定
	表示機能	各工程の情報を画面に表示
	制御モードとインターフェース	各チャンバーは独立して制御できます。操作インターフェイス: LCD タッチスクリーン

よくある質問

この縦型ウェーハ乾燥機はどの業界向けに作られていますか?

これは主に半導体およびマイクロエレクトロニクス分野に合わせて設計されており、高純度のウェーハ乾燥が交渉の余地のないシナリオを考えています。{0}{1}{2}{2}その設計のあらゆる部分は、これらの業界固有のニーズに基づいています。

どのようなコアプロセスを処理できますか?

主要なウェーハ処理ステップの全範囲をカバーします。具体的には、-SPM 酸洗浄、有機溶剤洗浄、フォトリソグラフィー現像、フォトレジスト除去、ITO/BOE エッチング、スピンコーティング後の乾燥後の作業-、完全な乾燥が重要なすべての重要なポイントを処理します。

ダブルキャビティ設計の利点は何ですか?{0}}

上部と下部のキャビティは独立して機能します。{0}それぞれを個別に制御できます。つまり、両方で同時にウェーハを処理できるため、生産効率が大幅に向上します。さらに、異なるプロセスで異なるパラメータが必要な場合でも、各キャビティは独自の設定を完全に処理できます。

乾燥後の清浄度の基準はどのくらいですか？

それはかなり厳格ですが、それには十分な理由があります。乾燥後、各ウェーハに含まれる 0.3μm 以上の粒子は 30 個未満になります。これはまさに、半導体製造における高純度の要求と一致しています。-

操作は簡単ですか？

絶対に。 LCD タッチスクリーンと PLC プログラム可能なコントロールが搭載されており、-非常に直感的です。最大 10 個のプロセスセクションを保存でき、各セクションには 10 個のステップを含めることができます。セキュリティのために二重権限のパスワード管理もあります。-新しいオペレーターでも基本をすぐに習得できます。

機器の信頼性はどの程度ですか?

動作の安定性も大きなセールスポイントです。この機器の UPTIME は少なくとも 95% に達し、毎月平均 648 時間以上問題なく稼働しています。さらに良いことに、動作中のウェーハの断片化率は 1/10000 未満であるため、{6}}装置の不具合によって多くの損失が生じることはありません。

実行するにはどのようなメディアが必要ですか?

脱イオン水と窒素の 2 種類だけです。脱イオン水には 0.2-0.4Mpa の圧力が必要で、最大流量は 0.7m3/h です。窒素は0.5～0.6Mpaの圧力が必要で、最大18～20m3/hを使用します。これらはそれぞれ洗浄、加熱、シールに使用され、それぞれが仕事を適切に遂行する上で重要な役割を果たします。

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